"Важнейший общенациональный проект — дальнейшее развитие наших регионов. Каждого уголка нашей страны. Сильная страна — это сильные регионы!"
Президент Республики Беларусь Александр Лукашенко
На церемонии вступления в должность Главы государства, 25 марта 2025 года
В Молодечненском районе в приоритете комплексное и сбалансированное развитие
- 139 541 гаПлощадь района
- 127 622Население
- 52 270Заняты в экономике
Купаловский мемориальный заповедник «Вязынка», усадебно-парковый ансамбль в деревне Яхимовщина, филиал Литературного музея Максима Богдановича… Впрочем, Молодечненский район, расположенный на северо-западе Минской области, известен не только своими туристическими объектами. В первую очередь это промышленный центр Минской области, в формировании основных производственных показателей которого участвуют 55 крупных и средних предприятий. Также здесь есть место и для субъектов малого и среднего предпринимательства, которых около 5 тысяч. И еще один важный факт: ежегодно здесь сдают десятки тысяч квадратных метров жилья, в первую очередь для многодетных семей. Узнали, чем сейчас живет и в каком направлении двигается этот перспективный для работы и жизни регион.
Настрой на прогресс
Молодечно — современный город, комфортный для жизни. В этом крупном промышленном центре Минской области развиты предприятия пищевой, металлообрабатывающей, мебельной, керамической и косметической индустрии, сельское хозяйство, строительство и торговля. Именно поэтому район давно стал важной составляющей экономики Минской области. О перспективах и планах на будущее корреспондент «Р» поговорила с председателем Молодечненского райисполкома Павлом Губко.
— Павел Валентинович, в каком направлении развивается Молодечненский район?
— Наш район, как и любой другой регион Беларуси, стремится к устойчивому развитию. Приоритетом остается комплексное и сбалансированное развитие. Не делаем ставку на что-то одно. Прежде всего стремимся обеспечить достойный уровень жизни граждан, заинтересованы в привлечении новых инвестиций, модернизации существующих предприятий и создании новых производств. Важно развивать те отрасли, которые имеют экспортный потенциал и создают высококвалифицированные рабочие места.
— Какие предприятия составляют экономику района?
— Промышленный комплекс региона представлен 55 организациями, которые ориентированы на увеличение объемов производства продукции, модернизацию, а также реализацию инвестиционных и инновационных проектов.
Наибольший удельный вес в промышленном комплексе Молодечненского района занимают организации пищевой промышленности, в числе которых «Велес-Мит», ООО «Акдимол», ОДО «Юлайн». Например, ООО «Велес-Мит» — современный многопрофильный мясоперерабатывающий комплекс с полным циклом производства «от поля до прилавка». Здесь выпускают широкий ассортимент мясной продукции под торговой маркой «Маладзечна».
Динамично развивается предприятие в сфере металлообработки и машиностроения — ООО «ПО ТЕХНИКОН». С 2022 года здесь начали производить несколько моделей контейнеров, освоили производство специального оборудования для очистки, хранения и отгрузки зерна (силосы для хранения зерна, зерносушилки, приемные бункеры, металлоконструкции отделения очистки). Разрабатывают и новые модели контейнеров: универсальные, контейнеры-цистерны, контейнеры специального назначения.
Наибольший удельный вес в промышленном комплексе Молодечненского района занимают организации пищевой промышленности, в числе которых «Велес-Мит», ООО «Акдимол», ОДО «Юлайн». Например, ООО «Велес-Мит» — современный многопрофильный мясоперерабатывающий комплекс с полным циклом производства «от поля до прилавка». Здесь выпускают широкий ассортимент мясной продукции под торговой маркой «Маладзечна».
Динамично развивается предприятие в сфере металлообработки и машиностроения — ООО «ПО ТЕХНИКОН». С 2022 года здесь начали производить несколько моделей контейнеров, освоили производство специального оборудования для очистки, хранения и отгрузки зерна (силосы для хранения зерна, зерносушилки, приемные бункеры, металлоконструкции отделения очистки). Разрабатывают и новые модели контейнеров: универсальные, контейнеры-цистерны, контейнеры специального назначения.
ООО «Велес-Мит»
— В Беларуси активно идет реализация президентской инициативы «Один район — один проект». Чем интересен в этом плане Молодечненский район?
— В 2024 году ОАО «ЭНЭФ» реализован инвестпроект, включенный в перечень «Один район — один проект», — «Строительство производственного здания с встроенными бытовыми помещениями». В первой половине этого года завершен еще один инвестиционный проект — СЗАО «Агрокомбинат «Колос» — «Расширение производственных мощностей в филиале «УТКА ФЕРМА № 1» в агрогородке Олехновичи». ООО «Малми Групп» продолжает реализовывать проект «Создание производства отвара из бобовых культур в виде порошка — аквафабы, получаемого путем лиофилизации (сублимации)».
Параллельно мы анализируем ниши для привлечения новых инвесторов, особенно в сферах, где есть недоиспользованный потенциал или где можем создать конкурентное преимущество. Это могут быть, например, инновационные производства, связанные с цифровизацией. Мы готовы оказывать всяческую поддержку, административную и информационную, тем, кто готов инвестировать в наш район.
Параллельно мы анализируем ниши для привлечения новых инвесторов, особенно в сферах, где есть недоиспользованный потенциал или где можем создать конкурентное преимущество. Это могут быть, например, инновационные производства, связанные с цифровизацией. Мы готовы оказывать всяческую поддержку, административную и информационную, тем, кто готов инвестировать в наш район.
— А как представлена внешнеэкономическая деятельность организаций района?
— Продолжается работа по диверсификации рынков сбыта, освоению выпуска новой высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью и внедрению экологически ориентированных решений. Это позволяет организациям выходить на новые направления, укреплять имидж производимой продукции за рубежом.
Налаживается выпуск новых товаров, в том числе импортозамещающих. Многие из производителей прошли международную сертификацию, благодаря чему успешно конкурируют на зарубежных рынках. Выпускаемая продукция поставляется более чем в 30 стран мира. За рубежом пользуются спросом продукты питания, строительные материалы, мебель, изделия медицинского назначения, различные детали и оборудование, парфюмерно-косметическая продукция. Большая доля экспорта идет в Россию и страны СНГ, Китай.
Налаживается выпуск новых товаров, в том числе импортозамещающих. Многие из производителей прошли международную сертификацию, благодаря чему успешно конкурируют на зарубежных рынках. Выпускаемая продукция поставляется более чем в 30 стран мира. За рубежом пользуются спросом продукты питания, строительные материалы, мебель, изделия медицинского назначения, различные детали и оборудование, парфюмерно-косметическая продукция. Большая доля экспорта идет в Россию и страны СНГ, Китай.
ОАО «ЭНЭФ»
— Как развивается малый и средний бизнес?
— Предпринимательский сектор в регионе каждый год расширяется. Это говорит о том, что для развития бизнеса на Молодечненщине созданы комфортные условия. На 1 июля 2025 года зарегистрировано около 5 тысяч субъектов малого и среднего предпринимательства, из них 3605 — индивидуальные предприниматели. Поступления в бюджет от этой категории плательщиков за первое полугодие составили 43,2 процента к общему объему доходов, полученных по району.
— В Молодечненском районе с 2021 года функционирует филиал научно-технологического парка ООО «ИнКата». На сегодняшний день в состав технопарка входят пять резидентов. Какие проекты они реализуют?
— В 2024 году объем отгруженной резидентами технопарка инновационной продукции, работ, услуг составил более 46 миллионов рублей. При этом в инновационную деятельность резиденты вложили почти 5 миллионов рублей.
На площадках парка работают производства, которые оказывают услуги по проектированию, комплектации, монтажу и реконструкции объектов электроснабжения, изготовлению электрораспределительной и регулирующей аппаратуры, медицинских компрессионных трикотажных изделий.
Кроме того, технопарк оказывает поддержку реализации стартапов. Так, для развития комплекса бытовых услуг резидент технопарка ООО «Розовый бриллиант» реализует проект, где путем разработки и внедрения новой технологии планируется расширить спектр предоставляемых бытовых услуг по энзимной стирке. Это не только оптимизирует производственные процессы, но и повысит качество обработки изделий, снизит затраты и обеспечит экономическую эффективность.
На площадках парка работают производства, которые оказывают услуги по проектированию, комплектации, монтажу и реконструкции объектов электроснабжения, изготовлению электрораспределительной и регулирующей аппаратуры, медицинских компрессионных трикотажных изделий.
Кроме того, технопарк оказывает поддержку реализации стартапов. Так, для развития комплекса бытовых услуг резидент технопарка ООО «Розовый бриллиант» реализует проект, где путем разработки и внедрения новой технологии планируется расширить спектр предоставляемых бытовых услуг по энзимной стирке. Это не только оптимизирует производственные процессы, но и повысит качество обработки изделий, снизит затраты и обеспечит экономическую эффективность.
На крепких основаниях
Радошковичский керамический завод — крупнейший производитель стеновых керамических материалов и керамических кирпичей разных видов. Только представьте: каждый второй керамический кирпич, реализованный в стране, сошел с конвейера предприятия. В прошлом году здесь выпустили 65 миллионов штук кирпича, в нынешнем ориентируются также на эту цифру. Предприятие, на котором трудятся около двухсот человек, безусловно, одно из самых значимых в городском поселке Радошковичи.
Михаил Лавникович, техник-теплотехник.
Здесь располагают уникальной для Беларуси технологией производства стеновых строительных материалов из поризованной керамики. Она изготавливается с применением древесных опилок, переработанных особым способом макулатуры, полимеров и соломы, рассказывает директор ОАО «Радошковичский керамический завод» Олег Мищенко:
— На сегодняшний день наше предприятие полностью автоматизировано. В день с конвейера сходит около 240 тысяч кирпичей. Примерно 30—40 процентов выпускаемой продукции поставляется на экспорт. В этом году на развитие завода планируем потратить 6 миллионов рублей. Инвестиции — это про будущее, конкурентоспособность, снижение затрат на производство, улучшение условий труда, автоматизацию и выпуск новых видов продукции. Поэтому им всегда уделяли большое внимание.
Среди последних достижений предприятия — модернизация участка садки керамического кирпича и блоков на обжиговые вагонетки, оборудованного двумя манипуляторами. Старая установочная линия была заменена роботизированной, в результате чего не только значительно повысилось качество и скорость изготовления продукции, но и открылись новые производственные возможности.
— В 2022 году мы стали одними из немногих в Беларуси, обративших внимание на зеленую экономику: на заводе установлено 280 штук монокристаллических солнечных модулей мощностью 370 Вт каждый. Они занимают площадь 517 м², а общая выработка модулей достигает 100 тысяч кВт∙ч в год, благодаря чему часть производственных процессов полностью перевели на альтернативную энергию, — отмечает Олег Мищенко.
В феврале этого года на предприятии ввели в эксплуатацию еще одну солнечную станцию мощностью 240 кВт. В результате суммарная их мощность теперь составляет 360 кВт.
— Даже зимой, несмотря на короткий световой день, они вырабатывают около 1600 кВт∙ч электроэнергии в сутки. Эта энергия используется в производстве нашей продукции: снижает затраты, повышает эффективность и позволяет выпускать экологически чистый керамический кирпич и блоки, — делится директор.
В нынешнем году на предприятии начали реализовывать еще один инвестиционный проект — производство тротуарной плитки и бордюрного камня методом вибропрессования из бетона.
— Оборудование привезли из Китая, его производственная мощность 70 м2/ч. Это наш самый крупный инвестиционный проект, стоимость линии составила примерно 4,5 миллиона рублей, — рассказывает Олег Мищенко. — Для нас это абсолютно новое направление, прежде с бетонами не работали. На линии будет производиться тротуарная плитка разного формата, в том числе цветная, а также продукция нескольких цветов с градиентом на одной плитке.
— В 2022 году мы стали одними из немногих в Беларуси, обративших внимание на зеленую экономику: на заводе установлено 280 штук монокристаллических солнечных модулей мощностью 370 Вт каждый. Они занимают площадь 517 м², а общая выработка модулей достигает 100 тысяч кВт∙ч в год, благодаря чему часть производственных процессов полностью перевели на альтернативную энергию, — отмечает Олег Мищенко.
В феврале этого года на предприятии ввели в эксплуатацию еще одну солнечную станцию мощностью 240 кВт. В результате суммарная их мощность теперь составляет 360 кВт.
— Даже зимой, несмотря на короткий световой день, они вырабатывают около 1600 кВт∙ч электроэнергии в сутки. Эта энергия используется в производстве нашей продукции: снижает затраты, повышает эффективность и позволяет выпускать экологически чистый керамический кирпич и блоки, — делится директор.
В нынешнем году на предприятии начали реализовывать еще один инвестиционный проект — производство тротуарной плитки и бордюрного камня методом вибропрессования из бетона.
— Оборудование привезли из Китая, его производственная мощность 70 м2/ч. Это наш самый крупный инвестиционный проект, стоимость линии составила примерно 4,5 миллиона рублей, — рассказывает Олег Мищенко. — Для нас это абсолютно новое направление, прежде с бетонами не работали. На линии будет производиться тротуарная плитка разного формата, в том числе цветная, а также продукция нескольких цветов с градиентом на одной плитке.
Дмитрий Рабушко, оператор пультоуправления участка пакетировки.
Светлый взгляд
Компания «ЭНЭФ» заработала в 1991 году как малое государственное предприятие, учредителем которого выступил молодечненский завод «Электромодуль». В 1993-м оно было преобразовано в ОАО, а первыми акционерами стали 26 работников предприятия. Спустя 35 лет компания успешно работает и развивается.
Изначально предприятие занималось выпуском полупроводниковых блоков, которые экспортировало. Параллельно одной из первых в стране компания освоила производство электронных пускорегулирующих аппаратов для газоразрядных ламп. Сегодня предприятие выпускает свыше 700 наименований изделий.
— Более 25 лет поставляем продукцию для МАЗа, «Белкоммунмаша», «Штадлера», «Атланта», Лидского завода электроизделий, — отмечает директор ОАО «ЭНЭФ» Наталья Голота.
— Более 25 лет поставляем продукцию для МАЗа, «Белкоммунмаша», «Штадлера», «Атланта», Лидского завода электроизделий, — отмечает директор ОАО «ЭНЭФ» Наталья Голота.
— Все, что вы видите из освещения на общественном транспорте, вагонах метро, — наше. Раньше конкурировали с турецкими компаниями, но сейчас в качестве и цене мы все-таки их опередили и последние семь лет единственные на рынке.
Предприятие активно сотрудничает с Россией, куда отправляет на экспорт от 60 до 80 процентов своей продукции.
— Российским компаниям поставляем блоки управления для ультрафиолетового оборудования, приборов обеззараживания воды и воздуха. Наши безреагентные технологии используются для обеззараживания воды, в промышленности, на пищевых производствах, — сообщает Наталья Голота. — Разрабатываем освещение для малых судов, которые производят в Санкт-Петербурге. Сейчас наши разработки проходят испытания. Кроме того, несколько тепличных хозяйств России освещаются нашей электроникой.
В прошлом году на предприятии введена в строй новая площадка с современным оборудованием, освоенная за собственные средства, по программе «Один район — один проект»:
— Все началось в 2020 году. Производство развивалось, внедрялось новое оборудование, необходимо было увеличивать площади. В то время я обратилась к председателю Минского облисполкома Александру Турчину с просьбой помочь в приобретении площадки, расположенной рядом с основным корпусом. Благодаря его поддержке все удалось реализовать. Сегодня новое производство работает круглосуточно, мы расширили номенклатуру, в коллектив влились около 20 человек.
На предприятии есть свое конструкторское бюро, постоянно делается ставка на инновации, поэтому выпускаемая электротехническая продукция пользуется спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
— Российским компаниям поставляем блоки управления для ультрафиолетового оборудования, приборов обеззараживания воды и воздуха. Наши безреагентные технологии используются для обеззараживания воды, в промышленности, на пищевых производствах, — сообщает Наталья Голота. — Разрабатываем освещение для малых судов, которые производят в Санкт-Петербурге. Сейчас наши разработки проходят испытания. Кроме того, несколько тепличных хозяйств России освещаются нашей электроникой.
В прошлом году на предприятии введена в строй новая площадка с современным оборудованием, освоенная за собственные средства, по программе «Один район — один проект»:
— Все началось в 2020 году. Производство развивалось, внедрялось новое оборудование, необходимо было увеличивать площади. В то время я обратилась к председателю Минского облисполкома Александру Турчину с просьбой помочь в приобретении площадки, расположенной рядом с основным корпусом. Благодаря его поддержке все удалось реализовать. Сегодня новое производство работает круглосуточно, мы расширили номенклатуру, в коллектив влились около 20 человек.
На предприятии есть свое конструкторское бюро, постоянно делается ставка на инновации, поэтому выпускаемая электротехническая продукция пользуется спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Каждая деталь — отточенное совершенство
Токарь Сергей Боровой каждый день выполняет своего рода ювелирную работу: кусок металла превращает в изделия, которые потом используются в пресс-формах, штампах, различных приспособлениях. Что требует постоянного напряжения ума и четкости в движениях. В том числе и за это Сергей ценит свою профессию.
Сергей БОРОВОЙ.
Сразу после окончания школы в 1986 году отец Сергея привел его на Молодечненский станкостроительный завод со словами «Сынок, не подведи!»:
— У нас в семье все принято делать своими руками — будь то ремонт автомобиля или квартиры. Вопрос о получении образования на тот момент не стоял, поэтому по примеру отца стал токарем. Затем была армия и снова возвращение на завод.
После распада СССР Сергею пришлось искать другую профессию. Жизнь свела его со службой МЧС, где он проработал более 18 лет. Несмотря на длительный перерыв, навыков работы токаря не потерял, поэтому шесть лет назад с легкостью трудоустроился на ОАО «ЭНЭФ». Все же Сергей видит себя именно в этой профессии.
— Свой первый рабочий день, конечно, помню. Когда в первый раз попал сюда, поразили очень светлые цеха и такие же светлые люди вокруг. Я, конечно, знал некоторых сотрудников, мои друзья тоже здесь работают, но отношение руководства и коллег к новоприбывшему меня очень сильно поразило. Как будто пришел в большую семью.
Сергей проводит в инструментальный цех, показывает свое рабочее место: токарный станок, множество металлических деталей, готовые изделия, микрометр, всевозможные индикаторы, нутромеры…
— В моей работе много мелкой моторики. И самое сложное — нарезание глухой резьбы в детали. Выполнять все нужно очень четко. Иногда делаю около ста деталей в день. А порой целый день уходит на одну или две детали. Здесь важно качественное выполнение работы, знание чертежей, свойств металла, умение распланировать изготовление детали, или так называемый технологический процесс. График работы удобный: с 07:00 до 15:30. Рано просыпаюсь, рано возвращаюсь домой.
Не так давно на предприятии построили новый корпус и закупили оборудование. Кстати, там уже работает и его сын Павел:
— У нас в семье все принято делать своими руками — будь то ремонт автомобиля или квартиры. Вопрос о получении образования на тот момент не стоял, поэтому по примеру отца стал токарем. Затем была армия и снова возвращение на завод.
После распада СССР Сергею пришлось искать другую профессию. Жизнь свела его со службой МЧС, где он проработал более 18 лет. Несмотря на длительный перерыв, навыков работы токаря не потерял, поэтому шесть лет назад с легкостью трудоустроился на ОАО «ЭНЭФ». Все же Сергей видит себя именно в этой профессии.
— Свой первый рабочий день, конечно, помню. Когда в первый раз попал сюда, поразили очень светлые цеха и такие же светлые люди вокруг. Я, конечно, знал некоторых сотрудников, мои друзья тоже здесь работают, но отношение руководства и коллег к новоприбывшему меня очень сильно поразило. Как будто пришел в большую семью.
Сергей проводит в инструментальный цех, показывает свое рабочее место: токарный станок, множество металлических деталей, готовые изделия, микрометр, всевозможные индикаторы, нутромеры…
— В моей работе много мелкой моторики. И самое сложное — нарезание глухой резьбы в детали. Выполнять все нужно очень четко. Иногда делаю около ста деталей в день. А порой целый день уходит на одну или две детали. Здесь важно качественное выполнение работы, знание чертежей, свойств металла, умение распланировать изготовление детали, или так называемый технологический процесс. График работы удобный: с 07:00 до 15:30. Рано просыпаюсь, рано возвращаюсь домой.
Не так давно на предприятии построили новый корпус и закупили оборудование. Кстати, там уже работает и его сын Павел:
— Мне очень приятно, что сын пошел по моим стопам. Он пока только начинает, поэтому постоянно помогаю, объясняю что-то, рассказываю про разные нюансы профессии.
Порядок выполнения работы — самое главное. Подсказывал, какой измерительный инструмент можно использовать. И жена тоже тут, трудится дежурной. Моя профессия дала мне уверенность в завтрашнем дне. Я понимаю, что всегда буду востребован, могу рассчитывать на достойную зарплату. И еще она дает ясность мышления, что очень важно для меня.
Татьяна СЕМЕНКОВА
Фото Алисы ДРУГАКОВОЙ
Татьяна СЕМЕНКОВА
Фото Алисы ДРУГАКОВОЙ
Специальный проект газеты "Республика"
© Издательский дом "Беларусь сегодня", 2025
© Издательский дом "Беларусь сегодня", 2025