— Да, основа нашей экономики и драйвер развития — это промышленность, которая составляет около 50 процентов в общерайонной выручке от реализации товаров, работ, услуг. Валообразующим предприятием является Речицкий метизный завод — лидер в стране по выпуску метизной продукции, неоднократный лауреат премии Правительства в области качества, победитель конкурса «Лучший экспортер 2024 года». В феврале 2026-го Белорусская торгово-промышленная палата продлила РМЗ статус добросовестного партнера.

Бренд района — ОАО «Речицкий текстиль». Здесь можно с уверенностью сказать, что мода уходит, а стиль остается навсегда. Уникальность и качество позволяют нашему предприятию оставаться интересным для своих партнеров и потребителей.

Победитель III Республиканского отраслевого конкурса «Лидеры промышленности Республики Беларусь — 2025» ОАО «Речицадрев» — одно из старейших предприятий Беларуси. Ему 123 года, но это современное высокотехнологичное предприятие по производству ДСП и ЛДСП, клееной фанеры и смол, офисной и бытовой мебели. На предприятии организован замкнутый и безотходный цикл производства. Даже шлифовальная пыль от деревообрабатывающих станков фанерного производства теперь используется для изготовления топливных брикетов.

— Конечно же, речицкая земля — это край белорусских нефтяников. РУП «ПО «Белоруснефть» — это современная международная компания, реализующая проекты по освоению нефтегазовых ресурсов не только в Беларуси, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. На территории Речицкого района расположено 15 структурных подразделений компании. В нефтяной отрасли занят практически каждый четвертый житель.

«Белоруснефть» оказывает существенное влияние на результат инвестиционной деятельности в районе. Удельный вес инвестиций предприятия составляет практически 60 процентов. Подразделения компании участвуют в благоустройстве нашего города и оказывают шефскую помощь сельхозорганизациям района.

— Сельскохозяйственная отрасль района представлена 11 предприятиями. Уборка зерновых культур опережает прошлогодние темпы. Главным условием для достижения успеха является строгая дисциплина и слаженная работа техники на полях.

Благодаря хорошей подготовке района к жатве-2026 мы установили сразу три рекорда. Первую тысячу тонн зерна в Беларуси намолотил комбайнер Дмитрий Великоборец в агрокомбинате «Холмеч», вслед за ним заветную планку преодолел представитель молодежного экипажа Антон Держановский. Свою первую тысячу тонн зерна в этом сезоне перевезли два водителя этого же хозяйства — Сергей Кашкар и Александр Забиран.

Антон Держановский преодолел и важный рубеж в 2 тысячи, а потом и в 3 тысячи тонн, закрепив за собой статус бесспорного лидера уборочной страды Беларуси. И третья громкая победа в области установлена в агрокомбинате «Холмеч» Дмитрием Великоборцем, который намолотил 3 тысячи тонн зерна.

В первом полугодии 2026-го в районе произведено валовой продукции сельского хозяйства на 7 миллионов рублей больше, чем за такой же период прошлого года. Осуществляется реализация трех инвестиционных проектов по строительству молочно-товарных комплексов: два — на 1000 голов и один — на 900 голов, что позволит прирасти более чем на 15 тысяч тонн молока в год. В 2025-м построено восемь профилакториев на 794 ското-места, в текущем году ведется строительство еще 12 профилакториев на 1700 ското-мест.

— У нас 2088 субъектов малого и среднего предпринимательства, из них 1569 индивидуальных предпринимателей, 519 малых и средних предприятий. От них в доходную часть бюджета поступает больше 15 процентов. Говоря о частном бизнесе, не могу не выделить отдельно ОАО «Буровая компания «Дельта». Это семейная трудовая династия. Общество основал Николай Черношей, отец нынешнего руководителя. На протяжении 35 лет предприятие является мощным подрядчиком в области свайного фундаментостроения. За это время собраны и применяются огромные знания и опыт ведения работ в различных геологических и климатических условиях на территории России, Беларуси и ближнего зарубежья. Удельный вес «Дельты» в экспорте услуг района составляет 94 процента.

Кстати, сейчас в деревне Александровка компания ведет строительство «Дельта-парка». Это будет замечательное место для активного отдыха — комплекс со спортплощадками, велодорожками, прокатом велосипедов и теннисными кортами. Это пример искренней заботы о своей родной земле.

Весь проект был реализован в два этапа. Первый подразумевал расширение производства крепежных изделий на существующих мощностях, а вот второй дал возможность выпускать совершенно новый вид продукта. Начальник цеха «Завод металлических изделий» Дмитрий Исаев экскурсию по новому производству предлагает начать с участка упаковки, где огромные болты и гайки наполняют коробки. Система выстроена таким образом, что на упаковке можно проследить весь путь создания изделия, которое отправляется заказчику. Дмитрий Исаев рассказывает:

— Значимость проекта в первую очередь в том, что эта продукция является импортозамещающей. Плюс мы поставляем ее и на экспорт. На нее был большой спрос от наших автопроизводителей. Сейчас очень плотно работаем с БЕЛАЗом, обе стороны довольны.

В целом по проекту приобретено и установлено десять комплектов оборудования, работу которых предлагает нам оценить Дмитрий Исаев. Из металла, доставленного с БМЗ, делают заготовки, которые потом попадают в отделение горячей штамповки. Для формирования нового изделия металл раскаливают докрасна, и делают это современные линии в рамках строго заданных компьютером параметров.

Прессовщик цеха Андрей Литош отвечает за снятие фаски на болтах. Он на заводе трудится 26 лет. На новое производство специально отбирали самых опытных работников, способных успешно овладеть новыми механизмами.

— Когда я начинал работать, не было компьютеров, а на станке было две кнопки: «включить» и «выключить», — вспоминает Андрей Литош. — Сегодня производство поднялось на небывалую высоту. Мой труд сейчас не только физический, но и интеллектуальный, потому что оборудование современное, все на компьютерах, на датчиках.

В 2026 году ожидаемый объем производства продукции по проекту составит практически 3 тысячи тонн на сумму 14 миллионов рублей. И интерес к ней только растет.

Качество — главное условие, которое ставится во главу угла в ОАО «Речицкий текстиль», подчеркивает генеральный директор Игорь Семковский:

— Мы гарантируем, что используем только натуральное сырье, никакой синтетики. Являемся единственным производителем в Беларуси именно махровых изделий. Да, хлопок у нас не растет, сырье привозное, но уникальность нашего оборудования в том, что мы можем для заказчика здесь делать практически все, что он захочет, вплоть до фотографических изображений на полотенце.

Постоянные корпоративные заказы и плодотворное сотрудничество с сегментом HoReCa подтверждают спрос на речицкий текстиль. Ежемесячно здесь потребляют 40 тонн хлопка и производят продукции на 1,15−1,25 миллиона рублей. 60−65 процентов текстиля продается на внутреннем рынке, треть идет на экспорт. Основной потребитель — Россия.

Вместе с начальником производства Денисом Пашковским отправляемся наблюдать за процессом создания будущих полотенец и халатов. Он говорит:

— В 2017 году во время модернизации мы поставили четыре красильных аппарата под давлением, что позволило повысить качество и сократить время. Пряжа у нас с одинаковой плотностью намотки по всей глубине бобины, красильный раствор внутри аппарата подается циклами сначала изнутри наружу, потом снаружи внутрь бобины.

Переходим на следующий участок, где оператор сновального оборудования Юлия Безмен из окрашенных нитей готовит основу для ткацкого станка:

— Выставляем ниточки по определенным схемам, чтобы впоследствии в полотенцах либо простынях был конкретный рисунок. Что нужно для такой работы? Очень чуткие пальцы и хорошие мозги. Надо уметь считать и иногда проявлять смекалку!

А дальше уже начинается настоящее волшебство в условиях строгого режима влажности, чтобы нити сохраняли нужную эластичность. Современные машины создают самые разные рисунки. На иных станках — с точностью «до пикселя». Имеющееся оборудование позволяет экспериментировать и с фактурами. А швейный цех из полученного полотна уже формирует конкретные изделия. На предприятии подчеркивают: исполнить можно практически любой запрос.

Основатель династии Николай Нестерчук начал свой трудовой путь на заре становления «Белоруснефти» — в 1970 году. Работал трактористом, а после обучения был принят оператором по исследованию скважин в партию по динамическим исследованиям пластов Речицкой промыслово-геофизической конторы. Он честно отработал 39 лет еще в тех условиях, где требовалось много рутинного ручного труда, когда даже порой до скважин приходилось добираться на бульдозере. Но уже тогда нефтяники работали сплоченно и верили в успех общего дела.

На работе Николай Нестерчук встретил и свою будущую супругу Клавдию Ивановну. И закономерным стало то, что сын их тоже решил стать нефтяником. Уже четверть века Руслан Нестерчук трудится в НГДУ «Речицанефть» оператором по добыче нефти и газа. Мы отправляемся вместе с ним на скважину № 772 под палящим солнцем. Руслан к погоде привычный:

— Моя работа практически всегда проходит под открытым небом. Задачу надо выполнять, невзирая на дождь, ветер, снегопады или жару. Но мы, нефтяники, люди крепкие!

Задача Руслана Нестерчука — обслуживание нефтяных и газовых скважин. Это обширное понятие включает все — от отбора проб для лабораторий до контроля работы насосов. Труд не из легких, но нефтяной промысел стал неотъемлемой частью жизни их семьи. На работе Руслан нашел супругу. Ольга Леонидовна, как и ее муж, из семьи потомственных нефтяников. А год назад уже их сын стал частью компании. Инженер-технолог службы технологического сопровождения управления навигации скважин Никита Нестерчук свои дни проводит в разъездах, но видит, что львиную долю замеров и исследований, которые его дед на скважине совершал вручную, сегодня делает умная автоматика:

— Современный нефтяник — это всесторонне развитый специалист. Ему нужна хорошая физическая форма, чтобы переносить тяготы трудовых будней. А еще острый ум и много знаний, потому что современная нефтедобыча предполагает передовое ПО и сложные механизмы. И что немаловажно, нефтянику нужен особенно ответственный подход к делу: мы отвечаем не только за получение ценных ресурсов, но и за экологию, а значит, за наше будущее.

Ольга ВАЛЬЧЕНКО
Фото: Иван ЯРИВАНОВИЧ