— Для нас это три отрасли: сельское хозяйство, промышленность и туризм. На каждой остановлюсь подробнее.

Сельское хозяйство — важнейший сектор для развития экономики района, который сейчас активно обновляется. Реализуем три крупных инвестиционных проекта. В частности, идет строительство с участием собственного капитала ООО «БК-Милк» молочно-товарного комплекса возле деревни Фальки на 1250 голов дойного стада с общей мощностью поголовья 2700. Объект должен заработать в 2026 году, а в 2027-м — выйти на полную мощность. Кроме того, в рамках указа Главы государства ведется строительство молочно-товарного комплекса возле агрогородка Кривое Село ОАО «Алая заря» с мощностью 600 голов дойного стада. Продолжаются работы по возведению двух коровников возле агрогородка Любань на новом молочно-товарном комплексе ОАО «Новая Любания» для размещения 922 голов.

В августе 2025-го в ОАО «Зенит-БелОМО» реализован инвестиционный проект по созданию нового производства инновационных изделий прицельной техники и автокомпонентов. Объем финансирования составил 21,1 миллиона рублей, инвестировано на реализацию проекта 20,5 миллиона рублей, создано девять новых рабочих мест. Продолжается работа предприятий ЗАО «Мехатроника», ЗАО «Завод «Флометр» и ООО «МопэксБел» по замещению импортируемых в страну товаров: датчиков уровня топлива и расходомеров топлива, пластмассовых изделий. На территории района заработало новое промышленное предприятие ООО «БелПека», которое с участием иностранного капитала реализовало инвестиционный проект. Так, был создан завод по выпуску инновационных порошковых красок. На новые рабочие места принято более 120 человек.

Мы трудимся над повышением узнаваемости района, обеспечением занятости населения, ростом экспорта товаров и услуг. Традиционно в начале августа проходит брендовое мероприятие — региональный гастрономический фестиваль «Уха-фест», на городском пляже действует пункт проката плавательных средств и туристского инвентаря. Активно развивается туристско-рекреационная деятельность. У нас осуществляют деятельность 26 агроэкоусадеб и 30 арендаторов участков лесного фонда. Разработаны велосипедные, конные и автобусные маршруты по историко-культурным местам Вилейского края. Проводятся сплавы на байдарках по рекам Вилии и Нарочи. Блюда национальной кухни с проведением мастер-класса предлагает кулинария ресторана «Вилия». Услуги по санаторно-курортному лечению, оздоровлению и активному отдыху оказывает Детский реабилитационно-оздоровительный центр «Надежда».

— Здесь я бы хотел рассказать о создании нового производства сыра камамбер c белой плесенью на Вилейском производственном участке Минского молочного завода № 1. Мощность линии — 3 тонны сыра в сутки, создано 44 новых рабочих места, режим работы — двухсменный. Сегодня Вилейский производственный участок работает под полную загрузку — 1,5 тонны в смену. Благодаря проекту развивается отечественное сыроделие, участком производится востребованный как на внутреннем рынке, так и за рубежом импортозамещающий и экспортно ориентированный продукт. В 2026 году планируется полная автоматизация процесса упаковки сыра. Ведется работа по разработке новых видов мягких сыров с белой плесенью.

— В нашем регионе действует более тысячи субъектов малого и среднего предпринимательства, из них 290 микро- и малых предприятий, 708 индивидуальных предпринимателей и десять средних предприятий. Сфера деятельности субъектов предпринимательства охватывает все отрасли экономики, но наибольшее количество из них занято в торговле и общественном питании — 54 процента, сельском хозяйстве — 15 процентов, оказании услуг — 12 процентов, промышленности — 10,5 процента, строительстве — 3,5 процента.

В Вилейском государственном колледже в 2011 году создан Центр поддержки предпринимательства, который оказывает содействие субъектам малого и среднего предпринимательства в получении материально-технических ресурсов, бухгалтерские услуги, а также осуществляет подготовку, переподготовку и привлечение кадров. В центре организована работа бизнес-школы.

В сентябре 2020-го в ОАО «Белагропромбанк» открыт центр притяжения Igrow. Проект помогает начинающим предпринимателям в поддержке их бизнеса.

Для привлечения инвесторов в районе сформировано и размещено на официальном сайте райисполкома 17 инвестиционных предложений по земельным участкам, в том числе для строительства промышленного комплекса, объектов по ремонту и обслуживанию автомобилей, розничной торговли, общественного питания, мотеля, транспортно-логистического центра.

Строительство цеха начали в феврале 2024-го, а 31 декабря этого же года он был запущен. Вместе со строительными работами и оборудованием затрачено 35 миллионов рублей, создано 44 новых рабочих места. И сегодня в одну смену здесь выпускают 1,5 тонны продукта, в месяц — до 45 тонн.

— Объемы производства растут, поэтому будем расширять штат и дальше. Реализованная инициатива «Один район — один проект» дала нашим жителям уверенность, что у них будет стабильная работа. Предприятию проект помог нарастить мощности, найти новые решения и выпускать продукцию, которую до нас в стране не производили. И мы этим гордимся, — рассказывает начальник Вилейского производственного участка Минского молочного завода № 1 Анастасия Селюн.

В рамках инвестиционного проекта были установлены линия по производству мягких сыров, моечное и упаковочное оборудование. Отдельно также приобретено климатическое оборудование, так как для создания сыра необходимы строгие температурно-влажностные режимы на всех стадиях технологического процесса. Сейчас закупается оборудование для дальнейшей автоматизации упаковки.

— У нас есть только наш опыт, так как технология производства этого сыра абсолютно новая для Беларуси. А продукт требовательный, любое изменение технологического параметра даже на полградуса значительно влияет на качество готового сыра, — поясняет Анастасия Селюн.

Молоко поступает с молочно-товарных комплексов, которые расположены на территории Вилейского района.

— В каждой камере созревания установлены свои технологические параметры. В среднем для созревания сыра комфортна температура от 8 до 12 градусов, еще важны высокая влажность воздуха и обдув воздухом с определенной скоростью. Посещение камер созревания очень ограничено из-за того, что плесень капризная и любое попадание ненужной микрофлоры может испортить целую камеру сыра. Поэтому туда могут заходить только сыроделы по созреванию сыров, мастера и сотрудники лаборатории, — отмечает начальник Вилейского производственного участка.

Как сказала Анастасия Селюн, все больше белорусов предпочитают именно сыры премиум-класса, в том числе с плесенью, а также со сроками созревания более 90 дней.

На предприятии активно развивают промышленный туризм, где в том числе рассказывают о том, почему у сыра именно такое название или почему он по-разному ведет себя на разных этапах срока годности.

— Объясняем, например, почему сыр в одно время твердый, в другое — мягче, а к концу срока годности может вытекать. У нас есть смотровая галерея, которая показывает весь процесс без посещения самого производства. В месяц к нам приезжают около 40 человек, — делится собеседница.

В планах у предприятия увеличить количество камер созревания, что позволит выйти на круглосуточный режим работы и выпускать в две смены 3 тонны сыра. Технологи предприятия работают над новыми видами сыров с наполнителями, которые могут появиться в продаже уже в следующем году.

Идейные 30 человек начинали с разработки, внедрения и испытаний расходомеров топлива. Параллельно искали потребителя. Общались с руководителями предприятий, рассказывали, почему датчики важно ставить на любой трактор, машину или генератор для снижения себестоимости продукции. Благодаря датчикам достигается экономия ресурсов до 40—60 процентов.

Экспортные продажи компании бурно развивались в 2017—2020 годах. С вводом санкций здесь не растерялись — перепрофилировались на другие рынки сбыта и новых поставщиков комплектации. Обороты экспорта не уменьшили, а в целом стали даже больше продавать, в частности в странах СНГ. Сегодня здесь создают более 400 видов датчиков, разных по конструкции и сложности. В шести странах функционируют склады с продукцией, работают четыре представительства за рубежом, сотрудничают с сотнями дилеров и, конечно же, много конечных потребителей по всему миру.

— В месяц производим около 10 тысяч датчиков. Хотя это число условно. Сделать 100 расходомеров для двигателей на 1,5 тысячи литров в час сложнее, чем произвести 1000 датчиков уровня топлива в баке. Выпускаем и простые параметрические, например температурные или давления. Самые востребованные у нас датчики уровня топлива и расходомеры. Вся продукция аттестована метрологически, соответствует международным стандартам качества, есть сертификат ISO 9001—2008. Работаем и с персональными заказами, когда есть спрос на адаптацию датчиков под какой-либо индивидуальный технологический процесс. Сейчас активно сотрудничаем с "Лукойлом", «Белоруснефтью», МАЗом и многими другими предприятиями. Поставляем им то, что они раньше покупали в Европе, — рассказывает Павел Еленский.

На предприятии инженеры, электронщики, конструкторы и механики воплощают абсолютно уникальные технологии. Оборудование для испытаний тоже делают самостоятельно, так как для такой специфической и высокоточной продукции его не будут производить серийно.

— В планах у нас еще большая интеграция с белорусскими автопроизводителями. Активно участвуем в зарубежных выставках, станем это практиковать еще чаще и больше. Будет сделан акцент на развитии сборочных филиалов и складских помещений в других странах. Сегодня мне не кажется, что я достиг потолка в своем деле. Мы на промежуточно-начальном этапе, есть куда расти дальше, — подытоживает Павел Еленский.

Наша собеседница родилась в Вилейке, окончила Вилейский государственный колледж по специальности «швейное дело». Какое-то время работала портным. После замужества она переехала в деревню Русское Село, где трудилась оператором машинного доения.

— Сейчас живу и работаю в агрогородке Нарочь, от хозяйства мне предоставили жилье. У меня двухсменный режим работы: с 07:00 до 11:00 и с 16:00 до 19:00. К такому графику уже привыкла. Да, труд не из легких. Но я свою работу всем сердцем люблю, — акцентирует внимание Ольга и проводит нас к своему рабочему месту.

Она показывает маленькую группу телят, которые еще пьют молоко. А всего за ней закреплено 170 голов молодняка, и за каждым нужен правильный уход.

— У некоторых есть клички. Сейчас покажу и расскажу. Вот Тюбик, например, — Ольга подводит нас к одному теленку. — Это моя самая любимая порода, у них ножки черного цвета. В последней клетке у меня живет Пин-код. Он был слабенький, не хотел ни есть, ни пить. Не знала, что с ним делать, но спустя время мне удалось найти к нему подход, поэтому я его так сейчас называю.

Собеседница уточняет, что у каждого теленка свой характер, нужен индивидуальный подход.

— Я работаю с группой доращивания. Мне нужно малышей перевести с молока на твердые корма, что делается аккуратно и постепенно. И это самый сложный процесс. Важно давать еду строго по расписанию, каждый вид корма идет последовательно один за другим. Так ухаживаю за ними примерно от двух до четырех месяцев, а затем их переводят в другую группу, — рассказывает о нюансах своей работы Ольга Родевич. — Еще бывает сложно выполнять взвешивание телят. Это нужно делать в конце каждого месяца. У меня они растут неплохо. Среднесуточный привес — свыше 900 граммов.

Собеседница в сельском хозяйстве уже 30 лет.

— Свободного времени практически нет. Иногда и сейчас могу что-то сшить для себя. А вообще я подвижный человек, люблю путешествовать. В прошлом году ездила в Санкт-Петербург. Горжусь тем, что воспитала четверых детей. Это было непросто. Младшие учатся на первом курсе БНТУ. Да, моя работа далеко не легкая, но мне она очень нравится. Я получаю много теплоты и удовольствия от того, что делаю, — делится собеседница.

Татьяна СЕМЕНКОВА
Фото: Дарья ТИТОВА